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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-10 10:59:35 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开坡口,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置的位置,将【jiāng】2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上【shàng】,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定【dìng】。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。

19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉【bú yòng diào】头就可【tóu jiù kě】以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系,工件【gōng jiàn】需要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作。


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【本文标签】:钢结构生产设备 钢结构生产线 h型钢生产线

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